Yaban mersini için özelleştirilmiş konsantre meyve suyu üretim hattı

1) Alma: Taze domates, boşaltma alanına yönelik kamyonlardaki tesise gelir. Özel bir tüp veya bom kullanan bir operatör, kamyona büyük miktarda su borular, böylece domatesler römorkun arkasındaki özel açıklıktan akabilir. Su kullanmak, domateslerin hasar görmeden toplama kanalına taşınmasına izin verir. 2) Sıralama: Toplama kanalına sürekli olarak daha fazla su pompalanır. Bu su, domatesleri silindir asansöre taşır, durular ve sıralama istasyonuna aktarır. Sıralama istasyonunda, personel domates (MOT) dışındaki malzemeyi ve yeşil, hasarlı ve renksiz domatesleri de giderir. Bunlar bir reddetme konveyörüne yerleştirilir ve daha sonra alınacak bir depolama biriminde toplanır. Bazı tesislerde, sıralama işlemi otomatiktir 3) doğrama : İşleme için uygun domatesler doğrandıkları doğrama istasyonuna pompalanır. 4) Soğuk veya sıcak mola: Posa, soğuk kırılma işlemi için 65-75 ° C'ye veya sıcak mola işlemesi için 85-95 ° C'ye önceden ısıtılır. 5) Meyve suyu ekstraksiyonu: Posa (lif, meyve suyu, deri ve tohumlardan oluşan) daha sonra bir pulper ve bir rafinerden oluşan bir ekstraksiyon birimi ile pompalanır - bunlar aslında büyük eleklerdir. Müşteri gereksinimlerine dayanarak, bu örgü ekranlar, sırasıyla daha kaba veya daha pürüzsüz bir ürün yapmasına, daha az ya da daha az katı malzemenin geçmesine izin verecektir. Tipik olarak, hamurun% 95'i her iki ekrandan da çıkarır. Geri kalan%5, lif, cilt ve tohumlardan oluşur, atık olarak kabul edilir ve sığır beslemesi olarak satılacak tesisten taşınır. 6) Tutma tankı: Bu noktada rafine meyve suyu, evaporatörü sürekli olarak besleyen büyük bir tutma tankında toplanır. 7) Kafa: Buharlaşma, tüm işlemin en enerji yoğun adımıdır-burası suyun çıkarıldığı yerdir ve hala sadece% 5 katı olan meyve suyu% 28 ila% 36 konsantre domates macunu haline gelir. Evaporatör, meyve suyu alımını otomatik olarak düzenler ve bitmiş konsantre çıktısı; Operatör, konsantrasyon seviyesini belirlemek için yalnızca buharlaştırıcının kontrol panelinde brix değerini ayarlamalıdır.

Evaporatör içindeki meyve suyu farklı aşamalardan geçtikçe, son “bitirici” aşamasında gerekli yoğunluk elde edilene kadar konsantrasyonu kademeli olarak artar. Tüm konsantrasyon/buharlaşma işlemi, vakum koşullarında, 100 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda gerçekleşir.

8) Aseptik Doldurma: Çoğu tesis, bitmiş ürünü aseptik torbalar kullanarak paketler, böylece evaporatördeki ürün müşteriye ulaşana kadar asla hava ile temas eder. Konsantre, evaporatörden doğrudan aseptik bir tanka gönderilir-daha sonra aseptik sterilizatör-soğutucu (flaş soğutucu olarak da adlandırılır) yoluyla yüksek basınçta pompalanır ve burada büyük, önceden sterilize edilmiş aseptik torbalara doldurulur . Paketlendikten sonra, konsantre 24 aya kadar tutulabilir.

Bazı tesisler bitmiş ürünlerini aseptik olmayan koşullar altında paketlemeyi seçer. Bu macun ambalajdan sonra ek bir adımdan geçmelidir - macunu pastörize etmek için ısıtılır ve daha sonra müşteriye serbest bırakılmadan önce 14 gün boyunca gözlem altında tutulur

Hava üfleme ve çamaşır makinesi

1 Taze Domates, Çilek, Mango vb.

2 Meyveye verilen hasarı temizleyip azaltarak A'yı sağlamak için sörf ve köpürmenin özel tasarımı.

Peeling, Pulping ve Rafineri Monobloc (Pulper)

1. Ünite meyveleri bir araya getirebilir, kağıt hamuruna ve rafine edebilir.
2. Süzgeç ekranının diyaframı, müşterinin gereksinimine göre ayarlanabilir (değişiklik).
3. İtalyan teknolojisi, yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzeme meyve malzemesi ile temas halinde.

Kemer Pres Çıkarıcı

1. Birçok asinus, pip meyvesi ve sebzenin çıkarılmasında ve susuzlaştırılmasında yaygın olarak kullanılır.
2. Birim ileri teknolojiyi, büyük basın ve yüksek verimliliği, yüksek derecede otomatik, kullanımı kolay ve bakımı benimser.
3. Ekstraksiyon oranı%75-85 olabilir (hammaddeye dayalı)
4. Düşük yatırım ve yüksek verimlilik

Ön ısıtma

1. Enzimi inaktive etmek ve macun rengini korumak için.
2. Otomatik sıcaklık kontrolü ve çıkış sıcaklığı ayarlanabilir.
3. Uç örtüsü ile çok tübüler yapı
4. Ön ısıtma ve söndürme enziminin etkisi başarısız olursa veya yeterli değilse, ürün akışı tekrar otomatik olarak tüpe geri döner.

Buharlaştırıcı

1. Ayarlanabilir ve kontrol edilebilir doğrudan temaslı ısı işlem üniteleri.
2. Mümkün olan en kısa kalış süresi, tüplerin tüm uzunluğu boyunca ince bir filmin varlığı tutma ve kalma süresini azaltır.
3. Doğru tüp kapsamını sağlamak için sıvı dağıtım sistemlerinin özel tasarımı. Yem, bir distribütörün her tüpün iç yüzeyinde film oluşumu sağladığı Calandria'nın tepesine girer.
4. Buhar akışı sıvıya birlikte akım yapar ve buhar sürükleme ısı transferini geliştirir. Buhar ve kalan sıvı bir siklon ayırıcıda ayrılır.
5. Ayırıcıların Verimli Tasarımı.
6. Çoklu etki düzenlemesi buhar ekonomisi sağlar.

Tüp tüp sterilizatör

1. Birleşik ürün, ürün alıcı tankı, süper ısıtılmış su deposu, pompalar, ürün çift filtresi, boru şeklindeki süper ısıtılmış su oluşturma sistemi, tüp ısı eşanjöründe tüp, PLC kontrol sistemi, kontrol dolabı, buhar giriş sistemi, valfler, vb.
2. İtalyan teknolojisini birleştirdi ve Euro Standart'a uygun
3. Harika ısı değişim alanı, düşük enerji tüketimi ve kolay bakım
4. Ayna kaynak teknolojisini benimseyin ve pürüzsüz boru eklemini koruyun
5. Yeterli sterilizasyon değilse otomatik backtrack
6. Aseptik dolgu ile birlikte CIP ve Otomatik SIP
7. Sıvı seviyesi ve sıcaklık gerçek zamanlı olarak kontrol edilir